Ihr kompetenter Partner in der industriellen Bildverarbeitung


Durch von uns entwickelte Lösungen verbessern und sichern Sie Ihre Produktqualität, erhöhen Sie Ihre Produktionsraten und senken Sie die Kosten Ihrer Fertigung.

Die von uns implementierten BV-Systeme werden unter anderem eingesetzt für:

  • Vermessung
  • Identifikation
  • Oberflächenkontrolle
  • Anwesenheitskontrolle
  • Vollständigkeitskontrolle
  • Strukturkontrolle
  • 3D-Beurteilung (Volumina)
  • sowie die Positionierung und Führen von Robotern

Kunden unterschiedlichster Branchen wie Automotive, Pharma, Sondermaschinenbau, Elektronik, Kunststoff, Keramik und Solar vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung in der industriellen Bildverarbeitung.

     Roboterführung

In der robotergestützten Fertigung spielen Bildverarbeitungssysteme zunehmend eine zentrale Rolle.

Das Zusammenspiel von Roboter und Vision-System sorgt für eine schnelle, performante und präzise Fertigung und ist somit der Schlüssel für Produktivität, Effizienz und eine lückenlose Qualitätssicherung. Die Systeme kommen vermehrt in allen Bereichen der Industrie zum Einsatz.

Mit unseren Systemen bieten wir Ihnen individuelle, auf ihre Anforderungen angepasste Lösungen für ein Vision-gestütztes Robotersystem.

Roboter
Roboterführung

     Montagekontrolle

Montagekontrolle

Wir bieten eine Vielzahl von Montagekontrollen im Auf- und Durchlicht an. Je nach Art des Bauteils sind Prüfungen auf u.a. Vollständigkeit, Position und Maßhaltigkeit möglich.

Anwendungsbeispiel

Beim nachfolgenden Bauteil (Abbildung: im Durchlicht) wird die richtige Montage der Gummis, sowie die Anwesenheit und Verbiegung einer Unterlegscheibe sichergestellt. Zudem wird die Aufstecktiefe des Gummis vermessen.

Anwesenheit Scheibe:

Montagekontrolle

Scheibe verbogen:

Montagekontrolle
Montagekontrolle

Zwei Scheiben vorhanden:

Montagekontrolle

Distanz Zapfen - Gummi:

Montagekontrolle
Montagekontrolle

     Vision PC Systeme

Unsere modular aufgebauten PC-basierten Vision-Systeme sind kompakt und industrietauglich und bewältigen Vision-Lösungen in sämtlichen Bereichen der industriellen Bildverarbeitung.

Der strukturelle Aufbau eines Smart-PC-Vision-Systems besteht aus folgenden Hauptkomponenten:

  • Wir suchen ein für Ihre Anwendung passendes Kamerasystem aus (mit entsprechend konzipierter optischer Konfiguration bestehend aus Objektiv und Beleuchtung)
  • Gemeinsam mit Ihnen wählen wir ein industrietaugliches PC-System aus (bevorzugt aus dem standardisierten Portfolio der Firmen Beckhoff, Reliste oder HikkVision - weitere Firmen sind möglich).
  • Wir passen das Smart-PC-Vision-System individuell auf Ihren Anwendungsfall an. Das Smart-PC-Vision-System ist mit entsprechender Bildverarbeitungsbibliothek und Oberfläche lizenziert.

Als bevorzugter Partner der Firma Opto Engineering setzen wir auf die Bildverarbeitungsbibliothek FabImage.

Als Systemintegrator der Firma Cognex setzen wir auf die Bildverarbeitungsbibliothek Cognex Vision-Library (CVL).

Beide Softwarepakete bieten alle Vorteile eines hochwertigen und dynamischen Bildverarbeitungswerkzeugs. Als Zusatzmodul ist jeweils das Arbeiten mit neuronalen Netzen (DeepLearning) zur Lösung schwierigster Anwendung möglich.

ScreenPrint LED
ScreenPrint

     Labelkontrolle

Von der Kontrolle der korrekten Etikettenposition bis zur Inspektion des Etiketteninhalts

Unsere Bildverarbeitungssysteme sind in der Automobil-, Kunststoff- und Elektronikindustrie im vielfältigen Einsatz.

Sie sind unabdingbar für viele Fertigungs- und Montageprozesse, der Qualitätssicherung und der Produktverfolgung.

Für die Produktverfolgung sind Barcodes, Datamatrix-Codes und QR-Codes sowie Klarschriften (direkt auf das Produkt aufgetragen oder als Etikett) von Bedeutung.

Wir bieten Ihnen kundenspezifische Inspektionslösungen an, wie:

  • Kontrolle der korrekten Etikettenanbringung am Druckerspender/auf dem Produkt
  • Qualitätskontrolle des Etikettendrucks
  • Kontrolle beim Auslesen des Etiketteninhalts
Labelkontrolle

Klarschriftlesen OCR / Klarschriftüberprüfung OCV

Für die Überprüfung von gelaserten, gedruckten oder anderweitig aufgebrachten Texten auf Produkten sind Kamerasysteme unverzichtbar. Wir erarbeiten gerne für Sie kundenspezifische Inspektionslösungen - von der Kontrolle der Produkt-Markierungen bis hin zum Auslesen der Klarschrift.

     Taumelkreiskontrolle

Zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit im Bereich der Kunststoff-Spritzgusstechnologie ist die Automatisierung von Produktion und Qualitätssicherung unabdingbar.

Wir ermöglichen auf Basis von intelligenten Kameras und Bildverarbeitungssystemen als auch PC MachineVision Konzepten kostengünstige und sehr robuste Inline-Taumelkreiskontrollen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung im Prozess der Taumelkreiskontrolle an verschiedensten Stecker-Typen bieten wir Ihnen projektierte Lösungen im 2D- als auch im 3D-Bereich.

Dabei greifen wir auf das BestFit Verfahren (optimale Toleranzlage aller Pins untereinander) sowie auf das TruePosition Verfahren (feste Messung nach Zeichnungsvorgabe) zurück.

Taumelkreis
Taumelkreiskontrolle

     3D-Inspektionen

Die 2D-Bildverarbeitung stößt an ihre Grenzen, wenn die Aufgabenstellung eine Volumenbestimmung oder Höhenmessung erfordert. Nötig ist in diesem Fall eine 3D-Bildakquise.

3D-Linienscanner in Produktionslinien oder sogenannte Snapshot-Sensoren sind optimal für diese Anforderungen geeignet. Durch die Aufnahme einzelner Zeilen in Bewegung oder auch feststehend im statischen Zustand kann ein großer Volumenbereich mit hoher Genauigkeit in 3D erfasst werden.

Sowohl die Visionbibliothek VisionPro als auch FabImage beinhalten eine Vielzahl von 2D- und 3D-Werkzeugen, die es ermöglichen, eine schnelle und genaue Lösung zu finden.

PCB
3D
Kamera Modul

     Oberflächeninspektion

Wir setzen für Oberflächenanalysen Deep Learning-Werkzeuge ein. Damit können wir unterschiedliche Oberflächen inspizieren, wie:

  • Kunststoffe
  • platinierte Metalloberflächen
  • mineralische Werkstoffe
  • wie auch Dichtungsflächen

Deep Learning-Werkzeuge erkennen Defekte auch auf strukturierten und texturierten Oberflächen und tolerieren lokale Reflexionen von spiegelnden Stellen.

Nachgeschaltet an die Oberflächenanalysen: Klassifizierung der Fehlertypen

Zusätzlich können wir für Sie eine Klassifizierung der Fehlstellen erarbeiten, um die unterschiedlichen Fehlertypen zu unterscheiden.


Oberfläche mit Kratzer: markierter Fehler
Oberfläche mit Kratzer: markierter Fehler
Oberfläche mit Kratzer: Rohbild
Oberfläche mit Kratzer: Rohbild

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